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除杂机

  • 一 用途:
    除杂机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如生活垃圾、餐厨垃圾、地沟油、工业废物等含一定粘性纤维的物料提取或粘性纤维的物料中的杂质去除。
    适用范围
    1、环境保护:垃圾、废油、食品废水、废水除杂等。
    2、食药行业:中药液、中药渣、茶叶渣等。
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详情介绍

 用途:

除杂机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如生活垃圾、餐厨垃圾、地沟油、工业废物等含一定粘性纤维的物料提取或粘性纤维的物料中的杂质去除。

适用范围

   1、环境保护:垃圾、废油、食品废水、废水除杂等。

   2、食药行业:中药液、中药渣、茶叶渣等。

磨料、陶瓷行业:氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒等。

   3、造纸行业:涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。


二、技术特性:

设备型号

规格

电机

功率

转速

(r/min)

处理量

(T/H)

脱水率

%

CZ-180

180

7.5 KW

400-500

0.5-2


60-85

CZ-260

260

15.5 KW

400-500

1-3

CZ-400

400

22 KW

400-500

2-8

CZ-500

500

30 KW

400-500

5-12

CZ-600

600

45KW

400-500

7-16


三、结构简介:

    本机为可连续式除杂机。由机架、进料部分、除杂部分、皮带连接部分和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由电机通过皮带连接带动。

含粘性纤维的物料通过输送进入进料箱,箱内设有滤板。物料经螺旋进入除杂部分。物料进入除杂部分通过高速运转,在离心和推力作用下,小于筛筒孔径的物料排出筛筒流进盛汁盘,再由出汁管流出,大的物料通过排杂口排出。

   要求1、必须均匀给料:给料量以满足设备处理量为准。一次投料过多,阻碍物料在筛筒内的正常运动,不但易使皮带疲劳磨损变松,而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料,会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加,而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力,即浪费能源又降低了产量。

  2、严禁有大、硬物料进入筛筒,必须加粉碎和磁选,大、硬物料进入筛筒内,不但消耗动源所产生的动力,更易造成筛筒破损及筛面疲劳,而影响产量及筛筒的质量。


四、安装与调整:

(1):

1、设备是否处在水平状态;

2、机座是否固定稳妥;

3、进料箱内有无杂物;

4、设备固定螺丝是否锁紧;

5、出渣口有无连接;

6、机身是否接触到其他物品。

(2):

    1、安装前应清点零部件,除锈并擦洗干净。

    2、安装时必须严格找正各部件中线,否则会导致设备机械磨损过大,甚至不能正常运行。

3、设备各个轴承应保持有足够的润滑脂。

五、使用与维护

    1、接通电源,开启设备时应先点动开启一下,无异常状况后,再长时间开启设备。

    2、当设备正常运转后,在进行投料生产。

3、如较长时间不使用,必须将机体内的残渣全部清理干净,易锈部件涂油脂保护;并置于通风干燥处。


六、常见故障及处理


 用途:

除杂机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如生活垃圾、餐厨垃圾、地沟油、工业废物等含一定粘性纤维的物料提取或粘性纤维的物料中的杂质去除。

适用范围

   1、环境保护:垃圾、废油、食品废水、废水除杂等。

   2、食药行业:中药液、中药渣、茶叶渣等。

磨料、陶瓷行业:氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒等。

   3、造纸行业:涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。


二、技术特性:

设备型号

规格

电机

功率

转速

(r/min)

处理量

(T/H)

脱水率

%

CZ-180

180

7.5 KW

400-500

0.5-2


60-85

CZ-260

260

15.5 KW

400-500

1-3

CZ-400

400

22 KW

400-500

2-8

CZ-500

500

30 KW

400-500

5-12

CZ-600

600

45KW

400-500

7-16


三、结构简介:

    本机为可连续式除杂机。由机架、进料部分、除杂部分、皮带连接部分和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由电机通过皮带连接带动。

含粘性纤维的物料通过输送进入进料箱,箱内设有滤板。物料经螺旋进入除杂部分。物料进入除杂部分通过高速运转,在离心和推力作用下,小于筛筒孔径的物料排出筛筒流进盛汁盘,再由出汁管流出,大的物料通过排杂口排出。

   要求1、必须均匀给料:给料量以满足设备处理量为准。一次投料过多,阻碍物料在筛筒内的正常运动,不但易使皮带疲劳磨损变松,而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料,会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加,而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力,即浪费能源又降低了产量。

  2、严禁有大、硬物料进入筛筒,必须加粉碎和磁选,大、硬物料进入筛筒内,不但消耗动源所产生的动力,更易造成筛筒破损及筛面疲劳,而影响产量及筛筒的质量。


四、安装与调整:

(1):

1、设备是否处在水平状态;

2、机座是否固定稳妥;

3、进料箱内有无杂物;

4、设备固定螺丝是否锁紧;

5、出渣口有无连接;

6、机身是否接触到其他物品。

(2):

    1、安装前应清点零部件,除锈并擦洗干净。

    2、安装时必须严格找正各部件中线,否则会导致设备机械磨损过大,甚至不能正常运行。

3、设备各个轴承应保持有足够的润滑脂。

五、使用与维护

    1、接通电源,开启设备时应先点动开启一下,无异常状况后,再长时间开启设备。

    2、当设备正常运转后,在进行投料生产。

3、如较长时间不使用,必须将机体内的残渣全部清理干净,易锈部件涂油脂保护;并置于通风干燥处。

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